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陕西怎样解决铸造问题

日期:2018-08-06   责任编辑:佚名

     想必我们平常在铸造中会遇到各种各样的问题,有些问题虽然不起眼,但是无形当中就给我们带来了金钱上的损失.当我们想着要好好对待这个问题的时候,这个时候又无从下手。今天我就为广大朋友们支几个招,希望呢能为朋友们带来更大的效益,减少损失。
     首先先说一个球化不良的问题,出现这个问题的原因可能是技术标准低 。
      主要体现在以下几个方面;
1.炉料不合格,回炉料多,化学成分与牌号要求不符,杂质与反球化元素多。
2.球化剂选用不当,质量低或过期或氧化,粒度小或粉化,用量不当。
3.孕育剂选用不当,质量差且品种单一;孕育方法不当,孕育量不足或过多。
解决办法 :选用优质专用的高纯生铁;选用优质正确的球化剂;选用优质且多品种高效复合孕育剂。
       其次就是气孔:金属液中的气体未彻底释放出来和铸型内的气体侵入进金属液中,从而滞留在凝固后的铸件之内;
气体来源: 劣质炉料含泥沙、油垢、锈蚀及湿气等,熔炼中生成大量的O(氧)、H(氢)、N(氮)等气体和渣釉;
炉温低;精练不够;浇注温度低,浇注时间长及浇注速度慢、浇包潮湿等。
上述因素都会促使金属液表面过早形成氧化膜而凝固,气体虽然挣扎着向外逃逸但却无法实现。反映在铸件上则成为向上的“梨形”气泡,梨把朝内。气孔表面光滑。通常称这种气孔为“析出性气孔”。在薄壁件的表皮下或外观形成密集的小圆孔或针孔
解决办法:1 浇注时防止空气卷入
2. 合金液在进入型腔前先经过滤网以去除合金液中的夹渣、氧化皮和气泡
3. 更换铸型材料或加涂料层防止合金液与铸型发生反应
4. 在允许补焊部位将缺陷清理干净后进行补焊
       还有一个就是夹杂形成原因
1. 外来物混入液体合金并浇注人铸型
2. 精炼效果不良
3. 铸型内腔表面的外来物或造型材料剥落
解决办法
1. 仔细精炼并注意扒查
2. 熔炼工具涂料层应附着牢固
3. 浇筑系统及型腔应清理干净
4. 炉料应保持清洁
5. 表面夹杂可打磨去除,必要时可进行补焊
相信大家看完都会有收获了,大家把自己的问题对号入座,相信大家都能尽快解决。

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